Simulado - Trocadores de calor
Responder as perguntas sobre trocadores de calor, normas
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1. Qual é a principal função de um trocador de calor?
Controlar a velocidade de escoamento dos fluidos
Transferir calor entre dois fluidos sem que se misturem
Aquecer fluidos sempre que a temperatura ambiente estiver baixa
Elevar a pressão dos fluidos no processo industrial
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2. Em quais ambientes os trocadores de calor são comumente utilizados?
Usinas eólicas, oficinas mecânicas e mineradoras
Linhas de montagem, logística e telecomunicações
Indústrias químicas, petroquímicas e sistemas de refrigeração
Supermercados, laboratórios clínicos e construção civil
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3. Quais são as três fases principais de um projeto de trocador de calor?
Análise de materiais, simulação CFD e controle automático
Projeto de fabricação, inspeção e avaliação de custo
Projeto térmico, hidráulico e mecânico
Projeto estrutural, projeto térmico e análise de escoamento
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4. O que se calcula na análise térmica?
Calcular área de troca, temperaturas e eficiência térmica
Avaliar as pressões nos tubos para evitar colapsos estruturais
Verificar espessuras críticas de solda
Dimensionar suportes estruturais e flanges
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5. Quais são algumas das normas aplicáveis aos trocadores de calor?
TEMA, API, ASME, NR-13, ISO 9001
NR-12, ISO 27001, API 650
NBR 5410, ISO 45001, NR-10
NR-35, NACE, ISO 31000
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6. O que deve ser considerado na seleção de um trocador de calor?
Peso do equipamento, consumo elétrico e carga térmica fixa
Tipo de fluido, temperatura, pressão, espaço e custo
Tipo de fluido, diâmetro da tubulação e espessura do casco
Eficiência energética, cor do material e tipo de solda
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7. O que representa o desempenho térmico?
Capacidade de suportar altas pressões sem falha
Qualidade do material usado nas juntas
Eficiência energética da bomba de circulação
A eficiência na transferência de calor
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8. O que é importante no projeto para facilitar a manutenção de um trocador de calor?
Usar fluidos de baixa viscosidade apenas
Facilidade de acesso para inspeção e limpeza
Ter tampa soldada e tubos fixos
Ser fabricado em uma peça única
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9. Além de aquecedores e condensadores, quais outros nomes os trocadores de calor recebem?
Trocadores centrífugos, supercompressores e eliminadores
Resfriadores, evaporadores, intercoolers e trocadores a placas
Radiadores hidráulicos, trocadores de fuligem e seladoras
Válvulas reguladoras, ejetores térmicos e chillers
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10. Como funciona um trocador de calor do tipo casco e tubos?
Possui tubos internos por onde um fluido passa e outro circula no casco
Chapas planas e tubos dobrados radialmente
Bobinas externas e ventiladores radiais
Um tambor de condensação e tubos em espiral
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11. Como é estruturado um trocador de calor de placas?
Placas metálicas empilhadas com canais alternados para fluidos
Bobinas helicoidais resfriadas por ar forçado
Fluxo direto entre tubos e radiadores móveis
Câmaras rotativas internas e trocas radiais
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12. O que caracteriza o trocador de calor regenerativo?
Líquido dielétrico e tubos de descarga
Vasos de pressão com camadas isolantes e trocadores magnéticos
Bobinas de aço de alta densidade
Armazena e transfere calor com materiais térmicos
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13. Como os trocadores de calor são classificados?
Tipo de construção, tipo de fluxo, número de fluidos e materiais
Comprimento dos tubos, densidade do fluido e tipo de flange
Tempo de operação contínua e tipo de suporte estrutural
Tipo de junta, cor do casco e potência da bomba
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14. Quais são componentes básicos do tipo casco e tubos?
Casco, tubos, flanges, câmeras de coleta e buchas
Tubos, flanges, selos térmicos e placas vibratórias
Condensadores, pressurizadores, evaporadores e válvulas
Placas de inox fundido, hélices e filtros removíveis
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15. A inspeção industrial visa identificar quais problemas?
Corrosão, desgaste, vazamentos, falhas mecânicas
Apenas corrosão e desgaste superficial
Alterações de viscosidade do fluido
Somente vibração e desbalanceamento
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16. Como é feita a inspeção de solda em trocadores de calor?
Por radiografia, ultrassom, líquido penetrante, dureza e visual
Teste de estanqueidade com gás nobre
Medição de temperatura e densidade
Verificação da coloração e resistência ao toque
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17. O que é o ensaio hidrostático?
Resistência ao atrito dos suportes
Pressurizar com água para verificar integridade
Desgaste interno do fluido térmico
Concentração de aditivos anticorrosivos
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18. Quais critérios são usados para seleção de materiais?
Cor, origem do fabricante e resistência ao fogo
Elasticidade, isolamento elétrico e facilidade de polimento
Temperatura, estética, peso e resistência ao impacto térmico
Propriedades mecânicas, resistência à corrosão, temperatura, custo
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19. Quais são as equações térmicas usadas no projeto?
Q = m . a . t
E = mc²
Q = p . V . T
Q = U . A . ΔTm e Q = m . cp . ΔT
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20. Como são analisados os passes no casco e tubos?
Cálculo de atrito superficial e corrosividade
Inspeção visual e comparação com modelos 3D
Cálculo de tempo de residência e pressão absoluta
Cálculos térmicos, perda de carga e simulação de escoamento
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21. O que diz a NR-13 sobre inspeção de trocadores de calor?
Soldadores certificados com curso de operação de caldeiras
Supervisores de produção com conhecimento técnico básico
Técnicos em manutenção com 10 anos de experiência
Requer engenheiro habilitado com treinamento específico e prontuário técnico
