Atividade de Manutenção Produtiva Total (TPM)
Atividade de Manutenção Produtiva Total (TPM)
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De que forma o TPM vai além da simples manutenção preventiva e corretiva, tornando-se uma filosofia de gestão?
O TPM é focado exclusivamente na redução de custos de manutenção.
O TPM substitui apenas peças desgastadas de forma planejada.
O TPM apenas antecipa falhas antes que aconteçam.
O TPM integra manutenção, operação e gestão, buscando eliminar perdas e envolver toda a empresa.
2
Quais são as três gerações distintas do TPM mencionadas e como elas diferem em foco e abrangência?
Primeira: controle de estoque; segunda: controle de qualidade; terceira: gestão ambiental.
Primeira: foco em equipamentos; segunda: prevenção de falhas; terceira: integração da empresa como um todo.
Primeira: máquinas simples; segunda: máquinas modernas; terceira: automação.
Primeira: inspeção visual; segunda: manutenção preventiva; terceira: manutenção corretiva.
3
Por que o princípio da melhoria contínua das pessoas é considerado tão essencial dentro do TPM?
Porque profissionais capacitados reduzem falhas, aumentam a produtividade e tornam-se parte da solução.
Porque apenas máquinas modernas garantem qualidade.
Porque treinamentos diminuem custos trabalhistas.
Porque trabalhadores podem substituir os gestores nas decisões.
4
Como o pilar da manutenção autônoma contribui para reduzir falhas humanas e aumentar a eficiência operacional?
Treinando operadores para conhecer bem seus equipamentos e atuar corretamente no dia a dia.
Criando um setor exclusivo de especialistas externos.
Transferindo toda a responsabilidade da manutenção para a administração.
Eliminando a necessidade de operadores no processo produtivo.
5
Qual a importância da manutenção planejada e de que forma o planejamento afeta a produtividade no chão de fábrica?
Foca apenas em reparos corretivos emergenciais.
Evita paradas inesperadas, organiza cronogramas e garante maior eficiência.
Substitui peças apenas quando apresentam defeitos.
Centraliza a manutenção em um único técnico especializado.
6
Em que aspectos a manutenção da qualidade impacta a confiabilidade dos produtos e processos industriais?
Foca somente em auditorias externas.
Apenas reduz o número de funcionários envolvidos.
Elimina a necessidade de inspeção de processos.
Mantém dispositivos e mão de obra em alto nível, garantindo processos estáveis e produtos confiáveis.
7
Por que é relevante envolver profissionais de diferentes áreas no pilar de melhorias específicas?
Porque diferentes conhecimentos aumentam a chance de soluções eficazes para problemas complexos.
Porque substitui a manutenção planejada.
Porque evita a participação de operadores nas decisões.
Porque reduz o número de treinamentos necessários.
8
De que maneira o controle inicial pode evitar investimentos mal direcionados e problemas futuros?
Instalando novos equipamentos sem estudo de viabilidade.
Fazendo compras emergenciais sem análise prévia.
Transferindo os riscos financeiros para fornecedores.
Analisando o impacto antes da implantação de novos processos ou equipamentos.
9
Por que o documento ressalta que o TPM também deve abranger as áreas administrativas além do chão de fábrica?
Porque os setores administrativos substituem a manutenção autônoma.
Porque o TPM só funciona em escritórios.
Porque a administração deve concentrar todas as atividades de manutenção.
Porque os setores administrativos fornecem informações e recursos essenciais para a produção.
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De que forma o TPM melhora tanto a capacitação técnica quanto o aspecto psicológico dos colaboradores?
Ao eliminar a necessidade de treinamento técnico.
Ao reduzir a carga de trabalho por meio da automação total.
Ao transferir todas as responsabilidades para os supervisores.
Ao criar senso de responsabilidade individual e coletiva, aumentando motivação e desempenho.
